СТЕКЛОРОВИНГ
Производится ровинг из стекловолокна.
Волокно вытягивают при помощи оборудования из разогретой до температуры плавления стекломассы.
На выходе получается непрерывный жгут, из которого формируют бобины. Толщина может быть различной, ее обозначение в маркировке «Тех» (вес 1 км в граммах) и число равное количеству нитей, в диапазоне: 200 — 9600. Наиболее популярные производимые ровинги с маркировкой: 1200, 2400, 4800 и 9600. В зависимости от назначения стеклоровинги покрывают различными видами замасливателей, которые улучшают взаимодействие со смолами и полимерами в композитных материалах.
В зависимости от плотности (толщины) ровинга, диаметра нитей различают прямой и сложенный ровинги.
Прямой (однопроцессный, директ-ровинг) стеклоровинг — это жгут некрученый из одной составной нити. Прямой стеклоровинг, обработанный различными замасливателями применяется для изготовления тканей, изделий из стеклопластика, стеклоламината, композитной арматуры. Если использовать метод намотки, то стеклоровинг применим для цилиндрических поверхностей. Пултрузия или протяжка позволяет создать благодаря прочности ровинга профильное изделие различной конфигурации.
Сложенный стеклоровинг (ассемблированный ровинг) из нескольких непрерывных нитей. Может быть разным количество нитей для данного вида ровинга. В зависимости от количества делят на малосложенный и многосложенный.

Применение стеклоровинга
  • производстве труб, сосудов, цистерн, тел вращения;
  • изготовлении стеклотканей и арматуры, наполнении пластиков;
  • изготовлении ограждений, декора фасадов;
  • наполнении пластиков;
  • армировании термопластов;
  • усилении дорожных покрытий;
  • в производстве геосеток и геотекстильных материалов

Стеклоровинг рекомендуется хранить в прохладном и сухом месте. Температура не должна превышать 35 градусов по Цельсию, а относительная влажность должна поддерживаться ниже 75 %. Ровинг должен оставаться упакованным непосредственно до момента использования.

Технические характеристики
СТЕКЛОСЕТКА
Представляет собой тканую плоскую структуру перевивочного переплетения в виде ячеек квадратной формы, образуемых нитями из стекловолокна. Нити обработаны полимерными составами для повышения их прочности, поддержания формы, придания им антищелочных свойств и других видов защиты.
армирование, то есть увеличение несущей способности различных конструктивных и отделочных слоёв в строительном деле. Все существующие разновидности сеток ориентированы на определённую сферу применения. Основные типы стеклянной сетки представлены ориентацией на определённые виды работ:

Фасадная сетка предназначена для использования в наружных работах, она обладает повышенной прочностью, стойкостью ко всем возможным угрозам и воздействиям на фасады.

Малярная сетка предназначена для отделочных работ в интерьере, для тонких и нежных слоёв малярных покрытий, заметно отличающихся от более прочных штукатурок. Стеклотканевые малярные сетки отличает высокая гибкость, малый собственный вес и минимальная толщина.

Штукатурные сетки из стекловолокна предназначены для укрепления одноимённых слоёв отделки помещений, попросту говоря, для штукатурки стен и других конструкционных элементов. От них требуется высокая прочность, стойкость к щелочам и хорошая адгезия к штукатурным растворам. Для штукатурных, фасадных и кровельных работ, организации теплоизоляции и прочих подобных действий, благодаря своим техническим характеристикам и доступной цене, активно используются стеклянные строительные (стеклотканевые) армирующие сетки весом 80, 120, 145 и 160 гр/ кВ м.

Высокая армирующая способность – не допускает отслаивания и раскрашивания, а так же предотвращает деформацию и растрескивание штукатурки в процессе высыхания

Гибкость – материал имеет ресурс на растяжение без потери прочности, что помогает сохранить стабильную геометрию даже при небольших подвижках основания

Щелочестойкость – это качество присуще всем видам стеклосетки. Некоторые виды обладают повышенной щелочестойкостью, требуемой для условий их работы. Важность этого качества объясняется тем, что все строительные растворы – цементный, гипсовый и их аналоги представляют собой щелочную среду.
Основное назначение стеклосеток -
Основные преимущества:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СТЕКЛОФИБРА
  • препятствует раскрытию трещин от растяжения
  • повышает трещиностойкость и долговечность бетона
  • уменьшает величину деформации усадки и ползучести
  • повышает водонепроницаемость и морозостойкость
  • повышает ударопрочность бетона и его сопротивление истиранию
  • невысокая цена и удобство в использовании
Основные преимущества
Области применения
На сегодняшний день, кроме широкого применения в традиционном армировании бетона и железобетонных конструкций, стеклофибра достаточно часто используется и в качестве армирующей добавки при производстве бетона различных видов: пенобетон, газобетон, и другие ячеистые бетоны. Также рубленое стекловолокно может добавляться в строительные сухие смеси и штукатурки, и применяться при торкретировании бетонных поверхностей. Стеклофибра является отличной альтернативой стальным арматурным сеткам, которые имеют более высокую цену и сложный трудоёмкий процесс укладки и применения.
Стеклофибра широко применяется при армировании пластмасс и смол, производстве стеклобумаги и нетканых материалов.
Позвоните или напишите нам – наши специалисты ответят на все интересующие вопросы и помогут подобрать материал именно под Ваши требования.
Стеклофибра – это рубленое стекловолокно, предназначенное для трехмерного армирования бетона, создавая уникальный по прочности и свойствам композит. Данный армирующий материал представляет собой отдельные нарубленные отрезки тончайших стеклонитей, которые отличаются высокой способностью к дисперсии. Это свойство позволяет проводить качественное дисперсионное армирование, после которого в значительной мере повышается стойкость бетона к образованию трещин. Средний расход стеклофибры от 0,9 кг/м3 до 1,2 кг/м3, но при необходимости увеличения прочностных параметров бетона и бетонных смесей, возможно более высокое содержание стекловолокна.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Made on
Tilda